登入
客戶的挑戰
為電動車供電的電池組，是由多個小型電池模組而組成。這些小模組相互連接組成一個大的電池組完成品，如果模組之間有不正確的配線連接，會形成高電阻，進而導致電池斷電甚至起火。
但是，檢查電池模組之間的連接並不容易。用可見光攝影機檢查可以驗證元件的位置和方向是否正確，但卻無法驗證接點的電氣連續性。此外，接點的表面易反射，照明及攝影機擺放位置也是一大挑戰。
電動車電池模組製造商需要記錄每次驗證以及產線終端的測試結果，使得他們必須使用準確可重複的量測工具，才能快速產生數據進行比較，以確定溫度趨勢和潛在問題。如果接點不良導致火災，這些數據也能用於往後訴訟。
熱像儀解決方案
諸多製造商一直以來都有使用熱像儀檢測電氣系統的習慣，可檢測出因電氣連接不良或鬆動而產生的溫升狀況（電阻增加）。熱像儀還能夠協助找出其他潛在問題，例如負載不穩定、電路過載以及絕緣退化或電線損壞。
FLIR A系列等固定式熱像儀，可輕鬆整合至生產電動車的自動化產線中。若搭配FLIR Birdge Pro與現有基礎設施或CMMS軟體，可提高可用性。熱像儀不僅可以識別熱點位置，還能輸出每一個像素的溫度讀值，提供準確的溫度資訊。這讓使用者可以靈活地監控接點的大小與類型，根據電池組的尺寸、連接位置以及熱像儀的安裝位置進行調整，也能夠使用單個攝影機進行多接點的檢查。
結果
在EV電池製造和測試過程中使用熱像儀，可以提高對電池組和電線的信心。像是A系列這樣的固定式熱像儀，可以辨識出更多數量的潛在不良接點，進而減少電池系統的生產線終端故障。
-
本文翻譯自 Identifying Poor Interconnection On Electric Vehicle Battery Modules - Teledyne FLIR
詢問車
為了提供您最佳的服務，本網站會在您的電腦中放置並取用我們的Cookie，若您不願接受Cookie的寫入，您可在您使用的瀏覽器功能項中設定隱私權等級為高，即可拒絕Cookie的寫入，但可能會導至網站某些功能無法正常執行。